湖北注塑模具是近几年来发展起来的,其中以加工为代表的现代机械加工设备和工艺对模具的需求越来越大。
(1)粗磨机
在每一段时间内,要追求大的切削速度,要按照所加工的表面所给的宽度,用立铣刀将其逐级铣削。小型模具多采用整体立铣刀,大型模具为了节省成本和生产效率,多选用带有可旋转刀片的机夹式立铣刀,主要有R形圆刀、方肩铣刀、面铣刀等。
(2)半精铣
为了使工件更贴近理论曲面,可以使用球头铣削,通常在加工过程中预留0.5mm的加工余量。
(3)精炼
对其进行了理论表面处理。通常使用的是单面铣刀或球头铣削采用行切法进行表面精加工,通过增加主轴的旋转速度,选取合理的回转点,减少因停机和振动而造成的刀痕。
(4)防止竖向下切
较好的方法是向下斜切,进入一定的深度后,用侧面的刀片进行横向切割。在铣削沟槽表面时,可以预先钻出加工孔,便于下料。
(5)在加工曲面件时,如材料热处理不良、裂纹、组织不均匀等异常现象,应及时停止加工,以免浪费加工时间。
(6)每次铣削前应对机床、夹具和刀具进行适当的检验,以防止在操作时发生故障,使加工精度下降,甚至报废。
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1、料筒温度:注射成型工艺需要控制的温度有三种,分别是料筒温度、喷嘴温度、模具温度等。前者影响的主要是塑料的流动和塑化,而后者则主要影响塑料的流动与冷却。每种塑料的流动温度是不同的,即便是同一种塑料,它的来源或者牌号不同都会直接影响到其流动温度和分解温度的不同,这与平均分子量和分子量分布的不同有关,塑料在不同类型的注射机中的塑化过程也不同,因此选用的筒体温度也不相同。2、喷嘴温度:为了防止直通喷...